Приложение А
| Наименование | Условия затяжки |
| Болты крепления 740.1005157-02 крышек коренных подшипников (вертикальные) коленчатого вала |
Резьба на болтах должна быть смазана моторным маслом,
избыток масла должен быть удален. Затяжку производить, от средней опоры к крайним начиная с правого ряда в 2 приема: - предварительно с крутящим моментом 95...120 Н-м (9,6...12 кгсּм); - окончательно крутящим моментом 275...295 Нм(28...30 кгсּм). |
| Стяжные болты 7482.1005158, 7482.1005159 крышек подшипников коленчатого вала |
Резьба в отверстиях крышки и на болтах должна быть смазана
моторным маслом, избыток масла должен быть удален. Затянуть с моментом 147...167 Нм (15...17 кгсּм). |
| Болты крепления маховика | Перед вворачиванием резьба должна быть смазана тонким слоем
графитовой смазки. Затяжку производить последовательно в два приема (предварительно и окончательно), окончательно с крутящим моментом: 7406.1005127 - 245...264 Нּм (25...27 кгсּм). 740.1005127-11 - 167...186Нּм(17...19кгсּм). |
| Болты крепления полумуфты отбора мощности и гасителя 740.21-1005106-10 или 740.1005106 |
Непосредственно перед сборкой нанести на 3-4 нитки резьбы болта герметик «Стопор-6» по ТУ 2257-003-25669359-98 или Унигерм 6 по ТУ 6-01-1285-84 с полным заполнением профиля резьбы методом окунания или кисточкой. Поверхность резьбы при этом должна быть чистой, без следов масла и коррозии. Затянуть моментом 98...117,6Нּм (10...12 кгсּм). |
| Болт крепления крышки шатуна 740.1004062-11 |
Затяжку производить в 2 приема: - предварительно с начальным крутящим моментом 76,5...80,4 Нּм (7,8...8,2 кгсּм); - окончательно, контролируя 2 параметра, угол поворота гайки, равный 50º±5° от положения после предварительной затяжки и величину момента 108...180 Нּм(11... 18,3 кгсּм). При этом, контроль угла поворота гайки является определяющим. Допускается затяжка с крутящим моментом — 127,5... 137,3 Нּм (13... 14 кгсּм). |
| Болты крепления передней крышки блока цилиндров: M10xl,25-6gxl20 M12xl,25-6gxl20 |
49...60,8 Нּм (5...6,2 кгсּм) 88,1...108 Нּм (9 ...11 кгсּм) |
| Болты крепления головок цилиндров Ml 6 |
Перед вворачиванием резьба болтов должна быть смазана
тонким слоем графитовой смазки. Болты затягивать в три приема: - 1 - прием 39...49 Нּм (4...5 кгсּм) - 2 - прием 98... 127 Нּм (10... 13 кгсּм) - 3 -прием 186...206 Нּм (19...21 кгсּм) |
| Болты крышек головок цилиндров М8 |
12,7. ..17,6 Нּм (1,3...1,8 кгсּм) |
| Болты крепления картера маховика: М12 М10 |
Затягивать в два приема: - 1-прием 50...70 Нּм (5...7 кгсּм) - 2-прием 88... 108 Нּм (9... 11 кгсּм) - 1-прием 20...30Нּм (2...3 кгсּм) - 2-прием 43,1...54,9 Нּм (4,4...5,6 кгсּм) |
| Болты крепления оси ведущей шестерни привода распредвала М10 |
Затягивать в два приема, окончательно с моментом — 49...61
Нּм (5...6,2 кгсּм) |
| Болты крепления масляного картера М8 |
8... 17,8 Нּм (0,8... 1,8 кгсּм) |
| Болты крепления выпускных коллекторов М10 | Затягивать в два приема, окончательно с моментом — 43...55 Нּм (4,4...5,6 кгсּм) |
| Болты крепления корпусов компрессоров М6 | 4,9...7,8 Нּм (0,5...0,8 кгсּм) |
| Болты крепления корпуса турбины М8 |
23,5...29,4 Нּм (2,4...3 кгсּм) |
| Болты крепления трубопровода подвода масла к турбокомпрессору М14 |
49...68 Нּм (5... 7 кгсּм) |
| Болты крепления топливопровода низкого давления: М14 М12 М10 |
Затягивать с моментом 39,2...49 Нּм (4...5 кгсּм) 34,3...49Нּм (3,5...5 кгсּм) 19,6...24,5 Нּм (2...2,5 кгсּм) |
| Болты крепления масляного насоса М10 |
49...60,8 Нּм (5...6,2 кгсּм) |
| Гайки крепления стоек коромысел М10 |
41...53 Нּм (4,2...5,4 кгсּм) |
| Гайки скобы крепления форсунки М10 |
31...39 Нּм (3,2...4,0 кгсּм) |
| Гайки крепления турбокомпрессоров М10 |
44...56 Нּм (4,4...5,6 кгсּм) |
| Гайки топливопроводов высокого давления |
24,5...44,1 Нּм (2,5...4,5 кгсּм) |
| Гайки регулировочного винта коромысла Ml0 |
33...41 Нּм (3,4...4,2 кгсּм) |
| Пробки колпаков масляного фильтра |
10,78...24,5 Нּм (1,1...2,5 кгсּм) |
| Гайки колпаков масляного фильтра |
49. ..58,8 Нּм (5. ..6 кгсּм) |
| Сливная пробка картера масляного |
40...58,8 Нּм (4...6 кгсּм) |
| Примечание - Неуказанные нормы затяжки резьбовых соединений, технические требования и методы контроля к затяжке по ОСТ 37.001.031-72, ОСТ 37.001.050-73. | |
Приложение А1-Моменты затяжки резьбовых соединений (для деталей с цинковым покрытием)
| Моменты затяжки при классе прочности стали болта. Нּм (кгсּм) | ||||
| Резьба | S | 5,6-5,8 (R50) | 8.8 (R80) | 10,9 (R100) |
| М6 | 10 | 3,53-4,903 (0,36-0,50) | 4,9-7,84 (0,5... 0,8) | 7,845-10,78 (0,8-1,1) |
| М8 | 13 | 10,784-15,691 (1,1-1,6) | 17,65-24,51 (1,8-2,5) | 23,54-35,30 (2,4-3,6) |
| М10х1,25 | 17 | 21,57-33,343 (2,2-3,4) | 39,22-54,91 (4,0-5,6) | 49,03-73,55 (5,-7,5) |
| М12х1,25 | 19 | 39,23-58,84 (4,0-6,0) | 58,84-93,16 (6,0-9,5) | 88,26-127,48 (9,0-13,0) |
| М14х1,5 | 22 | 58,84-88,26 (6,0-9,0) | 98,07-147,10 (10,0-15,0) | 137,28-205,94 (14,0-21,0) |
| М16х1,5 | 24 | 68,65-102,97 (7,0-10,5) | 156,90-215,74 (16,0-22,0) | 215,74-313,81 (22,0-32,0) |
| М18х1,5 | 27 | 98,06-147,10 (10,0-15,0) | 215,74-313,81 (22,0-32,0) | 313,81-470,72 (32,0-48,0) |
| М20х1,5 | 30 | 137,29-205,94 (14,0-21,0) | 313,81-431,49 (32,0-44,0) | 431,49-647,24 (44,0-66,0) |
| М22Х1,5 | 32 | 196,13-274,58 (20,0-28,0) | 431,49-608,01 (44,0-62,0) | 539,3-843,37 (55,0-85,0) |
| М24Х2 | 36 | 235,36-353,04 (24,0-36,0) | 490,33-735,50 (50,0-75,0) | 784,53-1078,70 (80,0-75,0) |
| Примечания: | 1. Класс стали болта нанесен на головке болта. | |||
| 2. Класс прочности стали гайки на один класс ниже прочности болта. | ||||
| 3. Моменты приведены для болтов серийного производства при отсутствии попадания на них смазочного материала. | ||||
